熱熔膠泵(bèng)一般用于(yú)哪些行業(ye)

    熔體泵采(cai)用的容積(jī)式設計， 适(shì)用于高溫(wēn)高粘度聚(ju)🈲合物熔體(tǐ)的輸送、增(zeng)壓、計量，使(shǐ)其可不受(shòu)壓力、溫度(dù)、和粘度這(zhè)些條🔞件變(bian)化的影響(xiang)。泵提供擠(jǐ)出機和模(mo)⛷️具間的壓(ya)力，并可匹(pi)配擠出機(jī)的參數，在(zài)輸出量增(zeng)加和公差(chà)要求嚴格(ge)的情況下(xia)提供均勻(yun)的熔體。一(yi)🌈般安裝于(yu)擠出機出(chu)口與機頭(tou)之間，在造(zào)粒、薄膜、管(guǎn)材、闆材、片(piàn)材等❤️聚合(hé)物擠出成(chéng)型中廣泛(fan)應用，也可(ke)以安裝于(yú)管路中用(yong)來輸送高(gāo)粘度純淨(jìng)物料。

    MP-S、MP-M和MP-H系(xì)列熔體齒(chǐ)輪泵選用(yòng)高溫合金(jin)鋼以及粉(fěn)末合金鋼(gang)為材料。産(chan)品經過高(gao)溫淬火、回(hui)火、調質、氮(dan)化、滲碳、碳(tan)☀️氮共滲以(yi)及抛光等(děng)👅一系列的(de)熱加工和(he)表面處理(li)後，它具有(you)、高壓、高及(jí)等特性，了(le)對泵體高(gāo)扭矩♈、低剪(jiǎn)切的要求(qiu)，泵體具有(you)高光潔度(du)特性♋，并對(duì)自潤滑系(xì)統、進出口(kǒu)流道做了(le)優化設計(ji)，PC、PMMA等透明産(chan)品和🔴PVC熱敏(mǐn)性材料的(de)擠出。産品(pǐn)硬度可達(da)62-68HRC,能的滿足(zu)客戶對不(bú)同工況的(de)要求。

    熔體(tǐ)泵主要用(yòng)于高溫高(gao)粘度聚合(hé)物熔體的(de)輸送、增壓(yā)、計💛量。其㊙️主(zhǔ)要功能是(shì)将來自擠(ji)出機的高(gāo)溫熔體增(zēng)壓、穩🔆壓，保(bǎo)持熔體流(liu)量穩定地(dì)送入擠出(chū)機頭♌。如今(jīn)，熔體齒輪(lún)泵已經廣(guǎng)泛應用在(zai)化纖、造粒(lì)、塑料薄膜(mo)、片材👈、闆材(cai)、型材、管材(cai)、電線電纜(lan)、拉絲、複合(he)擠出💁等生(shēng)産線上😘，可(kě)加工的物(wù)料幾乎涵(hán)蓋了大部(bu)分高分子(zi)材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含(hán)氟聚合物(wu)、聚砜、聚酯(zhǐ)、熱塑性彈(dan)性體、橡膠(jiao)以及🈚熱黏(nián)合劑。